在快速成型技術未出現(xiàn)之前，傳統(tǒng)的零件成型方法是采用多種機械加工機床，以及刀具和模具，還要有高水平的技術，成本高，制造周期往往長達幾星期，甚到幾個月，不能適應新產(chǎn)品的更新，為克服上述問題，近幾年來開發(fā)成功了快速成型制造技術和相應的快速成型機。

它是利用激光燈物理方法，向用戶提供物理模型和快速修改設計方案，從而大大減少了新產(chǎn)品開發(fā)前期的時間和費用。

快速成型技術不收零件集合形狀的限制，能夠制造出常規(guī)加工技術無法實現(xiàn)的復雜集合形狀零件的建模。

它能幫助設計者快速實現(xiàn)設計方案并尋找出原設計方案的不足和疏漏之處，即食修改使之晚上，節(jié)省了大量的試模時間；同時它還能使生產(chǎn)銷售與用戶之間的距離縮短，這是因為快速成型技術能及時按用戶的要求建立產(chǎn)品模型，使設計出的產(chǎn)品更直觀更具有可加工性和更能為客戶所接受，從而提升了企業(yè)的市場競爭能力。

因此，快速成型技術廣泛應用于航天、汽車、醫(yī)療、建筑、家電、工藝制品等諸多領域。