手板制作通常剛研發(fā)或設(shè)計實現(xiàn)的產(chǎn)品均須要做手板模型，手板模型加工是驗證產(chǎn)品可行性，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺點、缺乏、弊病有x的方法。由星科手板模型廠家總結(jié)一下手板模型常見的兩種手板。

通常還須要進行小量的試產(chǎn)進而找出批量里的缺點加以改良，手板多數(shù)是樣品，制造周期短，損耗人力物力少，快速準確找出產(chǎn)品設(shè)計缺陷，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)供給充足的根據(jù)。

常見的兩種手板是金屬手板和塑膠手板，一般而言，手板模型加工都是采用cnc加工的或3D打印，制作方法基本是一樣的，只是加工方式不同，給大家介紹一下手板模型加工的過程和步驟：首先是需要設(shè)計圖紙，手板圖紙是設(shè)計師創(chuàng)意的表現(xiàn)，需要有設(shè)計人員才行，一般情況下，手板圖紙的格式主要為IGS、STP、STEP、PRT、XTL等；然后編程人員分析圖紙數(shù)據(jù)，拆分編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言；

把編寫好的程序輸入CNC加工中心執(zhí)行程式命令，數(shù)控機床按照程序設(shè)定的路徑，在塑膠材料上面來回的雕刻，剔除多余的部分，得到手板模型的雛形；經(jīng)CNC加工的粗胚表層會有很多的毛邊和刀痕，這需要進行手工處理這些問題，如用拋光膏進行拋光，或者用砂紙進行打磨；打磨完之后可以進行其他的表面處理，具體的工序根據(jù)圖紙以及說明文檔的要求進行，例如噴油可以按照客戶要求來噴顏色，可以噴成亞光色和亮光，很多公司都有自主品牌，絲印可以把公司標志或者產(chǎn)品型號印在CNC手板樣上，還有過UV，電鍍等等表面處理；組裝是將手板模型的各個零件組裝起來，處理后是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測。